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中央除尘设备分享如何降低滤筒除尘器阻力

文章来源: 未知 ????时间: 2020-07-24

  
      滤筒除尘器的阻力是随滤料表面的粉尘厚度增加而增大,当阻力达到某一规定值时进行清灰,此时PLC脉冲控制程序就会开启与关闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启。 中央除尘设备分享如何降低滤筒除尘器阻力。
当压缩空气以及短时间在上箱体迅速剥膨胀,并涌入滤筒,使滤筒膨胀变形并产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在除尘滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,当清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,这时提升阀将打开,并该室又恢复过滤状态,这时清灰各室依次进行,并从各室清灰完后开始至下一次清灰时为一个清灰周期,脱落下来的粉尘掉入灰斗内,然后通过缷灰阀直接排出。
 
滤筒除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理,但如果气流均布措施不到位,每个过滤室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个过滤室内,如果气流均布措施不到位,每条滤筒的实际过滤风速也会不同。所以,在滤筒除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个过滤室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个过滤室的风量。
合理的操控气流上升速度是指烟气在滤筒空间内的活动速度,气流上升速度是衡量除尘器构造功能好坏的重要参数,对低压脉冲滤筒除尘器的功能影响较大。在一样处理风量的条件下,气流上升速度获得较大,通常情况下,气流上升速度超过操控在1m/s摆布能表现除尘器的使用功能。
 
滤筒除尘器滤筒表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响低压行喷滤筒除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、滤筒长度、滤筒与滤筒的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能彻底清除滤筒表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大,否则滤筒的使用寿命就会大大缩短。
喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,滤筒表面始终处于清洁状态时的阻力。饩托枰捣倍月送步信绱登寤,但这样是以牺牲滤筒的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
 
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